水泥管胶圈平口式管O型胶圈制作简单,但密封效果差,接头易发生断裂、渗漏。水泥管胶圈管的生产工艺有三阶段和一阶段之分,三阶段制管工艺,首先制作带有预应力或非预应力纵向钢筋的混凝土管胶圈工艺,然后在水泥管胶圈缠绕环向预应力钢丝,环向钢丝外面覆加一层砂浆保护层,一阶段胶圈工艺是将三个工序合并为一道工序。






水泥管模具正确使用方法及失效原因
1.水泥管模具的开、合模作业必须在固定的安全区域内进行,该区域不得进行不相关的、有危险性其它作业。
2. 帮忙悬辊式水泥制管机械成型工进行水泥管模具上机和下机的安全操作。
3.开模次序:拆承口挡圈-松模具螺栓-启盖模-吊装排水管-卸插口挡圈。
4.合模次序:插口挡圈-合模盖-紧模具螺栓-钢筋骨架-承口挡圈。

水泥管模具的工作原理是通过辊轴在管模内产生的辊压力将混凝土压实成管体。辊轴带动管模高速运转,混凝土在离心力作用下分布于管模内壁,经由辊轴压力成密实结构。至于水泥管模具的生产形式,这是一个要从技术层面分析的问题。
一般来说,常见的水泥管模具生产形式有两种,带帽生产形式和不可带帽生产。当然这两种形式有很多的不同。
一、带帽生产
这种形式是为了水泥管插口尺寸的精度,在水泥管设备完成管的插口成型后,将插口模留在管子上,带着插口模进行养护,等养护结束后再把插口模脱卸掉。这样,管插口的尺寸可以做到很高的精度。这种形式可以生产插口有凹槽的钢承口式顶管。
二、不可带帽生产
采用这种形式生产承插式管和企口式管。水泥管模具生产的时候只要控制好工艺,管插口的精度也是可以的。
